熱室壓鑄機與冷室壓鑄機合模機構(gòu)是一樣的，都采用液壓驅(qū)動連桿機械合模機構(gòu)，有慢壓射和快壓射兩級壓射速度，采用無增壓壓射與PLC控制。為了適應(yīng)快速循環(huán)和自動化生產(chǎn)的需要，合模機構(gòu)一般作成傾斜安裝，結(jié)合自動打料機構(gòu)和自動噴涂料嘴，很容易實現(xiàn)自動循環(huán)。熱室壓鑄機的壓室與熔爐緊密的連成一個整體，而冷室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。熱室壓鑄機的壓室浸在保溫坩堝的金屬液中。

熱室壓鑄機其特點如下：

(1)操作程序簡單，不需要單獨供料，壓射動作能自動進行，生產(chǎn)效率高。

(2)金屬液由置在坩堝金屬液中的壓室直接進入型腔，金屬液的溫度波動范圍小。

(3)金屬材料消耗少。

(4)金屬液從液面下進人壓室，雜質(zhì)不易帶人。

(5)壓室和壓射沖頭長期浸于熔融金屬液中，易受侵蝕，縮短使用壽命。長期使用會增加合金中的含鐵量。

(6)壓射比壓比較低。

(7)常用于壓鑄鉛合金、錫合金、鋅合金等低熔點合金的壓鑄。 

冷室壓鑄特點如下：

①金屬液進入型腔轉(zhuǎn)折少，有利于發(fā)揮增壓機構(gòu)的作用。

②臥式壓鑄機一般設(shè)有偏心和中心兩個澆注位置，或在偏心與中心間可任意調(diào)節(jié)，供設(shè)計模具時選用。

③便于操作、維修方便，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

④金屬液在壓室內(nèi)與空氣接觸面積大，壓射速度選擇不當(dāng)，容易卷入空氣和氧化物夾渣。

⑤適于壓鑄有色及黑色金屬，設(shè)置中心澆道時模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

熱室壓鑄機與冷室壓鑄機的區(qū)別

1，在性能上：熱室壓鑄機金屬的熔點低，生產(chǎn)效率同，鑄件質(zhì)量高，壓鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性高，（通常壓鑄鋅合金）；冷室壓鑄機金屬的熔點高，生產(chǎn)效率低，壓鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性低（通常適用鋁合金壓鑄，鎂合金壓鑄，銅合金壓鑄）。

2，在結(jié)構(gòu)上：熱室壓鑄機與冷室壓鑄機的區(qū)別主要是射料部分，熱室壓鑄機的壓室和甘鍋是連在一起的：冷室壓鑄機的壓室與坩鍋是分開的，它是靠人工或是自動給湯機的機械手將金屬液從坩鍋舀入料槽。

冷室機的錘頭是空的，中間有冷卻水流過。